含油废水的处理工艺不同及检测仪相同

事实上，对于含油废水的处理工艺，主要是根据待处理工业废水的水质选择合适的处理工艺。至于使用的在线水质监测仪是否相同，还需要根据废水的水质情况来确定。
检查分析各类含油废水如下：
1、炼油厂废水
炼油和石化废水中含有相当数量的石油污染物，主要是石油、皂脚、石油脚等有机物，以及酸、碱、盐和悬浮物。原油经分离后，含油量仍为100~200mg/L，主要以乳化油、分散油和溶解油形式存在，还有悬浮物（SS）、可溶性有机物、硫化物和NH3-N。旧的三套油分离、混凝气浮和生化处理工艺已在我国广泛应用。该技术成熟、适应性强、可靠，但由于覆盖面广、投资高，难以为中小企业所接受。但随着生产技术的发展和出水水质要求的提高，“老三套”处理工艺亟待改进。通常在原有工艺的基础上增加深度处理设备，如活性炭或焦炭吸附作为出水深度处理。出水水质良好，气浮改进工艺分为两个阶段。
2、机车废水
机车车辆厂、机车段、段、灌溉站排放大量含油废水，已成为铁路管理的重点和难点。但是，在道路交通行业，城市车辆的保养维修过程中会产生大量的含油废水，对环境造成很大的污染。传统的混凝-气浮法处理机车废水成本高，混凝产生的絮体部分解体随水流出，处理效果达不到排放标准。电解-气浮工艺，由于电解受多种因素的影响，废水的量和浓度经常发生变化，往往电解量与废水中污染物的量不匹配，导致处理效果差，达不到排放标准。目前广泛采用油分-气浮-澄清过滤工艺或调节沉降-混凝沉降-砂滤工艺。
3、冶金机械加工工艺制造含油废水
主要包括各种金属加工制造过程中产生的含油废水，含有大量悬浮物和油类，包括当混合物形成时，钢厂的热轧含油废水是一个非常重要的废水。国内热轧厂浊环水处理工艺由铁坑、除油池、旋风沉淀池、二沉池、过滤器、冷却塔（冷却池）等组合组成。由于不同的生产工艺要求和重复使用的水质指标。在传统的三级工艺中，通常使用冷却塔、热轧车间、旋风沉淀池、平流沉淀池、压力过滤器、冷却塔和机械排油装置。生产。
在上述三类废水的监测中，我们可以使用水中油在线分析仪进行操作。